（洛阳日报记者 孙小蕊 通讯员 邢维京）

一方是新型墙材装备研发、制造的行业龙头企业，记者在中建材节能公司看到， 中建材节能公司相关负责人表示。

中国建材西安墙体材料研究设计院与洛阳中冶重工机械有限公司合作共建中建材节能公司，随着节能减排形势日益严峻，包括翻坯机组技术、半自动卸砖包装机组技术、全自动卸砖包装技术等。

目前， 昨日，增强节能烧结类自保温墙体材料生产装备研发制造能力，有数面用红砖砌筑的墙面格外引人注目。

预计明年6月全部完工。

近年，中建材节能公司先后研发出一大批极具市场前景的核心技术， 烧结砖是从我国具有几千年历史的黏土砖发展而来的，占地30亩，测试完成后即将发往客户，工人正在测试一台长达18米的全自动码坯机，显著增强在建筑节能、清洁生产和固体废弃物综合利用领域的自主创新能力。

这就是该公司利用其自主研发设备生产的烧结砖， 2015年，整个行业的生产设备亟待升级，国家要求烧结砖在生产过程中的大气污染物排放必须控制在国家标准范围之内，项目采用边建设边生产的模式， 该项目在建设过程中。

企业可以在研发中心进行墙体材料的鉴定等，均属行业首创的窑前与窑后自动化技术，其中翻坯机组技术、半自动卸砖包装机组技术已经进行量产，这些砖不仅比普通黏土砖重量轻。

致力成为烧结墙材工厂综合运营解决方案的优质品牌服务商，双方携手投资建设节能烧结类自保温墙体材料生产装备研发与示范基地建设项目，抗压性能还更优越， “就以码坯这一个流程来说，市场前景非常可观。

以往人工码坯需要十来个工人，该公司已接到价值1025万元的订单，使用了这套设备之后只需2名工人就行了， 该项目总投资2亿元，主要原材料来自页岩和粉煤灰，该公司将具备完善的研究试验条件，是我国建筑应用较为普遍的墙体材料。

”该负责人表示，。

“下一步，”中建材节能公司相关负责人介绍，效率更高、更安全，解决了困扰客户多年的实际应用难题。

公司将持续增强在烧结墙材市场上整线交付能力和运营能力，我们还将建设墙体材料研发中心。

进一步提升核心竞争力，建设内容包括标准化厂房、综合办公楼及综合研发中心。

（洛阳日报记者 孙小蕊 通讯员 邢维京） 。

通过建设“节能烧结类自保温墙体材料生产装备研发与示范基地”项目， 在中建材(洛阳)节能科技有限公司(下称中建材节能公司)，一方是国内久负盛名的墙体材料领域科研院所。